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          制藥廢氣處理方案

          ——————————————— ◆  行業廢氣分析  ◆ ———————————————
          >>制藥廢氣來源及危害
          (1)制藥廢氣來源
                  在生產過程中,制藥企業會使用到一些溶點低、揮發性好的有機溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產過程揮發出來而導致污染,其排放主要發生在投料、反應、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。
          (2)制藥廢氣危害
                  在醫化行業中大量使用有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等),揮發形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體,并具有一定毒害性,長期排放必然惡化區域大氣環境質量,并對附近居民的身體產生危害。因此,有效治理制藥行業VOCs污染已經成為亟待解決的重要問題。
           
           
          >>制藥廢氣成分及特點
            (1) 制藥廢氣成分
                     DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。
            (2) 制藥廢氣特點
            1)排放點多, 排放量大, 無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。
            2)間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應, 溶劑廢氣也呈間歇性排放。
            3)排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
            4)溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質, 嗅域值低, 易擴散, 影響范圍廣。
            5)“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產過程中易燃、易爆物質多, 反應過程激烈, 生產事故風險大。
           
          ———————————————◆  處理效果標準  ◆———————————————

          >>設計原則

          (1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
          (2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。(2015-01-01)
          (3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物,避免二次污染。
          (4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
          (5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
          (6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
          (7)嚴格執行國家有關設計規范、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
          (8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
           

          >>工程范圍及標準

          1、工程范圍  
          (1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
          (2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
          (3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
          2、技術要求
          (1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
          (2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
          (3)副產品的處理,不應產生二次污染;
          (4)所有的設備和材料是新的;
          (5)觀察、監視、維修簡單;
          (6)確保人員和設備安全;
          (7)節省能源、水和原材料;
           

          >>排放標準

            制藥廢氣排放標準執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準:

           
          ——————————————— ◆  方案定制依據 ◆ ———————————————
           
          (1)業主提供的與本項目有關的資料
          (2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
          (3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)
          (4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
          (5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
          (6)《國家環境保護“十三五”計劃》
          (7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
          (8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)
          (9)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)
          (10)《采暖通風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003)
          (11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)
          (12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)
          (13)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
          (14)北京中航機電研究所治理類似項目廢氣工程取得的經驗
           
          ——————————————— ◆  廢氣系統設計 ◆ ———————————————

          >>處理工藝

              擬處理的制藥廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(凈化塔+過濾器)+深度凈化系統(吸附脫附+催化燃燒)”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下:

          通風系統(風機、收集罩、管道)+預處理系統(凈化塔+過濾器)+深度凈化系統(吸附脫附+催化燃燒)+風機+煙囪

          >>流程簡介

               (1)經過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統送進預處理系統,臭氣與填充式滌氣凈化塔內的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
               (2)經捕捉后的廢氣進入深度凈化系統,當活性炭吸附器接近飽和時,用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化分解裝置,最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風機煙囪達標排放。
           

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